E-mail: politex@uomgpk.by
Тел: +375(222) 73-13-08
Адрес: ул.Первомайская, 93
Станочник широкого профиля занимается обработкой деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости, режущего инструмента и универсальных приспособлений в установленной последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой.
Основные виды работ
Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках. Нарезание резьбы диаметром на проход и в упор на сверлильных станках. Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках. Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей фрезами. Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях
Необходимо знать и уметь:
— принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;
— назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента;
— маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
— правила заточки и установки резцов и сверл;
— виды фрез, резцов и их основные углы;
— виды шлифовальных кругов и сегментов;
— способы правки шлифовальных кругов и условия их применения;
— назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости.
Труд оператора станков с программным управлением интересен тем, что включает в себя не только обработку металла, но и работу с ЭВМ. В связи с этим, рабочий должен не только в совершенстве овладеть профессиональными навыками, но и обладать такими качествами, как развитое логическое мышление, способность планировать свою деятельность на несколько шагов вперед, аналитический склад ума.
Обязанности оператора станков с программным управлением:
— наладка станка;
— выбор необходимой программы обработки;
— ввод разработанной программы;
— переналадка станка на другую операцию;
— выбор необходимого режущего инструмента и его установка;
— компьютерное моделирование деталей;
— редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
— подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
— установка заготовок и съем готовой детали;
— контрольно-измерительные операции: измерение и контроль соответствия размеров обработанных деталей техническому заданию;
— контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
— подготовка и уборка рабочего места.
Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков с ПУ
Выносливость тоже пригодится, ведь придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательных путей.
Что нужно знать оператору станка с ПУ
| 1 час | 2 час | |
| 1 | 08:45 - 09:30 | 09:35 - 10:20 |
| 2 | 10:30 - 11:15 | 11:35 - 12:20 |
| 3 | 13:00 - 13:45 | 13:50 - 14:35 |
| 4 | 14:45 - 15:30 | 15:35 - 16:20 |
| 1 час | 2 час | |
| 1 | 09:00 - 09:45 | 09:50 - 10:35 |
| 2 | 10:45 - 11:30 | 11:35 - 12:20 |
| 3 | 12:30 - 13:15 | 13:20 - 14:05 |
| 4 | 14:15 - 15:00 | 15:05 - 15:50 |